纏繞成型是將纖維束(通常浸有樹脂)纏繞在一個旋轉(zhuǎn)的芯模上。這種工藝已經(jīng)發(fā)展出許多變化，包括在線浸潤、預浸料纏繞和熱塑性纏繞(在適當加熱的情況下)。由于纏燒時纖維是張緊的，所以纖維只能走最短路徑(無面內(nèi)曲率)。這就限制了纖維的取向，例如，在一個錐體環(huán)向纏繞纖維時纖維總要滑脫，這是因為此時的最短線曲率不為零。
（圖示：碳纖維材料摩托車油箱）
纖維纏繞成型的特點
(1)由于纖維是加張力后卷纏的，所以制品中纖維含量高，最高可達80%較高。其比強度高于欽合金。致使制品強度
(2)通過改變纖維方向，可制得各向強度相同和相異的制品，便于確保制品質(zhì)量的穩(wěn)定性?；脩?/div>
(3)可制得內(nèi)表面光滑，質(zhì)量好的制品。
(4)此法生產(chǎn)效率較高，適于大批量生產(chǎn)。其缺點是制品強度方向性比較明顯，層間剪切強度低，對加工設備性能要求較高。
盡管纏繞成型非常適合回旋對稱結構，但也可以制造出許多形狀復雜的零件，包括工字梁、般殼，翼形等。但這需要待殊的工藝步驟，而且在纏繞錐形零件時會導致厚度的不均勻性，脫去模芯是另一個問題，由此也引出許多有創(chuàng)造性的解決方案。包括可碎模具，可溶模具和可拆卸模具等。零件通常在烘箱中固化因而空隙率較高(一般為3%，而手工鋪放工藝的體孔隙率小于1%)而且表面光潔度差，在固化過程中采用熱收縮包緊或加壓的辦法可以在某種程度上解決這個問題，纏繞成型大量用于火箭發(fā)動機罩、管材、壓力容器或類似形狀制品的制造，而且是先進復合材料中生產(chǎn)效率最高的制造技術之一(50kg/h)。
另外在在國防工業(yè)中，可用于制造導彈殼體、火箭發(fā)動機殼體、槍炮管等。這些制品大都以高性能纖維為增強材料，樹脂基體以環(huán)氧樹脂居多。而民用工業(yè)中則采用價格便宜的無堿玻璃粗紗，基體樹脂以不飽和聚醋代替環(huán)氧樹脂，并簡化纏繞設備以利于高速生產(chǎn)。特別是在國內(nèi)防腐領域，主要用此成型法生產(chǎn)管道、容器、貯槽等制品，可用于油田、煉油廠和化工廠，以部分代替不銹鋼使用，具有防腐、輕便、耐久和維修方便等優(yōu)點。
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