碳纖維被譽為“新材料之王”，具有眾多性能優勢，例如質量輕，強度高，耐高溫、耐腐蝕，所以碳纖維憑借其突出性能優勢，在 、醫療器械、軌道交通、汽車工業等領域取得應用。那么碳纖維制品是如何生產出來的，本文我們來了解一下碳纖維制品模壓成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　模壓成型工藝簡單來說就是將碳纖維預浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后，即可獲得碳纖維零件胚體，采用此工藝制作的碳纖維產品，表面光滑、平整，強度保持率較高。

 

　　在碳纖維模壓工藝中，分為三個階段：流動階段、膠凝和硬化，前兩個階段決定模壓料的流動性以及流動時間，是保證模壓制品質量的先決條件，最后階段是把握產品變形量的關鍵。在生產過程中需要注意溫度和壓力兩個因素。模壓是溫度的控制主要是指裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度和保溫時間。壓力的作用是克服物料中揮發物質所產生的蒸氣壓，避免制品產生氣泡、分層、結構松散等缺陷，同時也能夠增加物料流動性。對于壁厚較厚的產品，其成型壓力要適當增加。

 

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