碳纖維可以分為聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、粘膠基碳纖維等，其中，聚丙烯腈基碳纖維是使用最廣泛的一種，占到90%左右，在很多行業(yè)都有應用，是非常重要的材料。那么，聚丙烯腈基碳纖維是怎樣制造出來的呢？看完下文你就知道了。
（圖示：碳纖維）
1、先將聚丙烯腈基與共聚單體（包括丙烯酸甲酯和亞甲基丁二酸）聚合，生成共聚丙烯腈樹脂，再用混合有硫氰酸鈉、二甲基亞砜、二甲基酰胺、硝酸的溶液對它進行溶解，形成粘度適宜的紡絲液，再用濕法或干噴-濕紡法進行紡絲，制成聚丙烯腈纖維。
2、將聚丙烯腈纖維送入預氧化爐，在400℃左右的空氣中氧化0.5—4h，經過交聯(lián)、氧化、環(huán)化等化學反應，放出H2O、HCN、NH3、H2等分解產物，形成良好的梯形高分子結構，這就是預氧化纖維。
3、隨后馬上送入炭化爐，在高純氮氣張力的作用下，加熱到1500℃，通過一系列化學反應，再次放出H2O、HCN、NH3、H2和焦油物質，將纖維中的含碳量增加到90%以上，形成二維碳環(huán)平面網狀結構和層片粗糙平行的亂層類石墨結構，它就是聚丙烯腈基碳纖維。
聚丙烯腈基碳纖維的制造方法簡單來說就是上面3個步驟了。它是在1959年由日本學者近藤昭男發(fā)明的，這么多年來，技術不斷改進提高，已經非常純熟了。現(xiàn)在碳纖維是非常熱門的單詞，碳纖維眼鏡、碳纖維釣魚竿、碳纖維飛機，恨不得所有的產品都用碳纖維來制作。
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