碳纖維復合材料生產制造成為碳纖維制品的時候，會根據生產的碳纖維產品進行工藝的選擇，模壓成型就是很多碳纖維制品選擇的一種加工成型工藝，也是很多碳纖維制品廠家常用的一種制作工藝，本文就跟著威盛新材的小編來看看吧。

（碳纖維方管）

　　碳纖維方管、碳纖維板材、碳纖維異形件等多種碳纖維制品都是采用的模壓成型工藝，整個的產品尺寸精度高。那碳纖維制品的模壓成型其實是由塑料制品模壓成型演變而來，模壓成型的基本過程就是：將一定量的碳纖維模壓預浸料放置到預熱的模具內，然后施加較高的壓力使得模壓材料填充滿模腔，在一定的壓力和溫度下，使得碳纖維預浸料固化成型，再把固化成型的碳纖維制品從模具內取出，再進行一定的輔助加工就獲得了碳纖維制品。

　　模壓成型工藝的優勢與缺陷

　　模壓成型的優勢很多，比如：1.生產效率高，便于實現專業化和自動化生產。2.產品尺寸精度高，重復性好。3.產品表面光潔，不需要二次修飾。4.能夠制作不同形狀和尺寸的制品成型。5.可實現批量生產。

　　模壓成型的缺陷也有，比如：模壓成型肯定需要模具，那模具的制作就會負責，并且模具壓力投資會比較大，模壓成型的制品尺寸會受到設備的限制，特別大的碳纖維產品是沒辦法完成模壓成型。

　　模壓成型工藝中要注意這樣的二個地方

　　1.模壓前要對模具進行檢查，涂抹脫模劑，預熱，另外還需要確定模壓工藝參數升溫速度、固化速度、加壓時機、最大壓力、加壓時機、冷卻速度、開模穩定，這些在開始模壓之前就要進行處理好。

　　2.碳纖維預浸料的裁剪，要根據模壓制品進行碳纖維預浸料的估算，并且確保產品集合尺寸的精確，避免物料不夠，生產出來的碳纖維產品成為廢品，或者是物料太多造成損失的情況，另外就是在鋪層的時候要注意碳纖維的方向，每一次壓實，去除氣泡。

　　那這些要特別注意，尤其是溫度、壓力和時間三大因素，這里面涉及到樹脂的熔融流動再到固化的過程，能夠更好的確保碳纖維制品成型后的產品質量跟性能表現。

　　這些就是有關于碳纖維制品模壓成型工藝的內容，那更多碳纖維制品的性能已經工藝的選擇，還是應該咨詢專業的碳纖維制品廠家，有需要的話，歡迎來咨詢威盛新材的客服。無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司，是一家在碳纖維制品生產加工領域多年的公司，生產了很多的碳纖維制品，擁有完整的碳纖維制品生產線，生產制造工藝流程中的每一個環節都嚴格把關，無論是性能還是外觀，都經得起客戶的檢驗，受到了廣大客戶的一致好評。接受來圖定制加工。推薦閱讀：碳纖維矩形管模壓成型工藝