碳纖維復合材料現在是炙手可熱的新型結構材料，現在有很多產品都是用碳纖維復合材料制成的，像常見的碳纖維板、碳纖維管，它們能夠加工制作成碳纖維機械臂、碳纖維無人機外殼。本文威盛新材的小編主要給大家介紹一下碳纖維制品常用的成型工藝。
（圖示：碳纖維制品）
真空熱壓罐成型：將碳纖維預浸料貼于模具表面上，整體裝入真空袋中，抽至真空狀態，再置于熱壓罐中，使用真空泵抽真空，經過一段時間的真空加熱使樹脂固化，得到碳纖維制品毛坯。使用熱壓罐成型工藝，生產成本相對較低，適用于箱體、腔體、殼體形狀制品。
高溫模壓成型：將碳纖維預浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化，即可獲得碳纖維零件胚體。采用高溫模壓成型工藝，復合材料中碳纖維含量較高，未被樹脂浸潤的碳纖維非常少，制品表面光滑、平整，強度保持率較高。
無錫威盛新材材料科技有限公司現有生產車間5000多平方米，是一家以汽車工業、 、醫療器械、軌道交通于一體的多領域碳纖維制品制造商，公司掌握先進的碳纖維制品生產經驗，多臺大型設備以及專業技術人員，堅持為客戶提供高品質碳纖維產品。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例
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