碳纖維復合材料制品的成型方式多樣,包括模壓、纏繞、拉擠、真空倒流等,其中,纏繞是將浸過樹脂膠液的連續纖維或布帶、預浸紗在張力下按照一定的規律纏繞到芯模上,經過加熱或常溫固化成型的工藝,主要用于生產管狀制品。這篇文章,小編來講一下碳纖維復合材料纏繞成型工藝特點。

(圖示:碳纖維纏繞管)
纏繞成型工藝具有纖維鋪放的高度準確性和重復性,能生產小到幾十毫米,大到幾米的回轉體,它的工藝特點有:
1、纖維含量高,達到70%~75%左右,對原材料的消耗小。
2、能夠按產品的實際受力情況設計纏繞規律,充分發揮纖維方向上的強度。
3、比強度高,采用纏繞工藝的復合材料制品比強度是鈦的3倍,鋼的4倍,軍用方面替代欽合金可減重25%,與同壓力的鋼制容器相比可以減重30%~40%。
4、生產效率高,碳纖維纏繞工藝容易實現機械化和自動化生產,需要操作工人少,且質量穩定,離散系數小,便于大規模應用。
纏繞成型工藝根據纏繞方向不同可以分為環向纏繞、縱向纏繞和螺旋纏繞三種;根據成型時樹脂的物理狀態不同可分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。按照實際情況決定具體的工藝。
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碳纖維管(圖)