復(fù)合材料有很大的優(yōu)勢(shì)，它將能結(jié)合兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，是一種高科技材料，非常受歡迎。它的成型方法多樣，包括模壓成型、纏繞成型、注射成型、擠拉成型等，本文小編給大家講一下復(fù)合材料的模壓成型工藝。
 

（圖示：碳纖維復(fù)合材料）

 

　　1、纖維料模壓法：這種方法簡(jiǎn)單，用的也比較多，先將纖維預(yù)浸料放入模具中，再在高溫中加壓制成產(chǎn)品。

 

　　2、碎布料模壓法：先將棉、麻、玻璃纖維布或其它織物切成碎塊，再浸上樹脂放入模具中高溫加壓。

 

　　3、織物模壓法：將纖維材料織成所需的形狀后浸膠，再放入金屬模具中加壓。

 

　　4、層壓模壓法：這個(gè)方法和織物模壓法反一下，將玻璃纖維等織物浸膠后剪裁成所需的形狀，再高溫加壓。

 

　　5、纏繞模壓法：把預(yù)浸過(guò)樹脂的碳纖維布等材料，通過(guò)專門的機(jī)械纏繞在芯模上，再壓制成所需的產(chǎn)品。

 

　　6、片狀塑料模壓法：將SMC片材按照尺寸、形狀剪裁成需要的形狀，再疊加后放入模具中。

 

　　7、預(yù)成型坯料模壓法：先按照預(yù)定的形狀加工纖維，放入模具中后再加入樹脂粘結(jié)劑并固化成型。

 

　　模壓工藝所需要的材料有合成樹脂、增強(qiáng)材料以及輔助材料。合成樹脂包括環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂烯丙基酯、三聚氰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂等；增強(qiáng)材料包括玻璃纖維、碳纖維、石棉氈、尼龍等；輔助材料包括固化劑、著色劑、稀釋劑、表面處理劑等。

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