熱壓罐工藝是碳纖維制品生產(chǎn)過程中應用較多、較為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個復合材料制品產(chǎn)量50%以上，在 領(lǐng)域的比重更是高達80%以上。成型的構(gòu)件多應用于 領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及國防、軌道交通、汽車制造、體育運動器材等諸多領(lǐng)域。本文我們來了解一下熱壓罐成型。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　熱壓罐成型是將復合材料毛胚用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，使其成為所需要求的先進復合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。

 

　　通過氣體加壓、壓力通過真空袋作用到制品表面，制件各處在均勻壓力下固化成型，罐內(nèi)溫度均勻，使得溫度可嚴格控制住工藝設置范圍內(nèi)。碳纖維制品的力學性能十分突出，其抗拉強度、彎曲強度、剛度均要優(yōu)于多數(shù)結(jié)構(gòu)材料，能夠有效滿足使用強度所需，同時，碳纖維制品的減重效果也十分突出，在減重的部件中應用廣泛。

 

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