碳纖維管的制作方法通常是以纏繞成型為主，其工藝并不復雜，將碳纖維浸入樹脂，然后纏繞到芯模上，高溫固化，脫模等步驟就能夠得到產品，一般纏繞成型又可細分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞，本文就主要來介紹這三種成型方法。
 

（圖示：碳纖維纏繞管）
 

　　干法纏繞：干法是將預浸膠處理過的碳纖維紗或布在纏繞機上加熱軟化，直至粘流狀態后纏繞到芯模上，干法纏繞最大的優點就是效率高，在短時間內能夠實現大量生產，并且在生產過程中機器清潔、無污染，還能夠控制膠含量。但是一般采用干法工藝制碳纖維管不僅需要儀器，還需要預浸紗的制造設備，投資較大，并且樹脂的流動性比較差，那么所制成的產品會存在一些缺陷。

 

　　濕法纏繞：濕法是將碳纖維預浸膠液以后直接纏繞到芯模上，濕法纏繞的成本較低，相比于干法纏繞而言，降低了40%，產品質量好，并且在成型時，纖維的張力使樹脂膠液將氣泡擠出，填滿了空隙，氣密性良好。但是，使用濕法纏繞會浪費一定量的樹脂，產品的含膠量也不易控制。

 

　　半干法纏繞：半干法是在碳纖維預浸料纏繞送至芯模的過程中，使用烘干設備，將溶劑除去。半干法纏繞省去了預浸膠的工序和設備，也可使制品中的氣泡含量減少。

 

　　一般纖維纏繞成型能夠依照產品的受力狀況設計纏繞規律從而發揮出有效的碳纖維的強度，通常我們采用的是濕法工藝，像一些高性能、高精度的頂尖技術領域采用的是干法纏繞。無錫威盛新材料科技有限公司是一家研發、制造軌道交通、汽車工業、 、醫療器械等碳纖維零部件的制造商，掌握多種碳纖維成型工藝，生產經驗豐富。推薦欄目：威盛新材多規格碳纖維管