碳纖維是一種高性能纖維材料，具有密度小、強(qiáng)度高、剛度大、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，所以在很多領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。由于碳纖維硬度高且脆性較大，加工起來很不容易，稍微不注意就會破壞整個構(gòu)件。鉆孔是常用的加工步驟，下面小編給大家講解一下碳纖維鉆孔過程中的一些缺陷。
 

（圖示：碳纖維板加工件）
 

　　在制孔過程中，當(dāng)鉆頭切入碳纖維復(fù)合材料時，刀具先使纖維剝開，然后把它切斷，這種剝離對孔的入口端最外層材料的影響最大，當(dāng)纖維剝離開，鉆頭的切削刀必須同時切斷碳纖維，假如不能全部切斷或者切削力超過具體樹脂強(qiáng)度就會使得孔入口出現(xiàn)劈裂。由于鉆削過程中軸向力始終施加在材料表面上，使得碳纖維復(fù)合材料層壓板各層沿厚度方向依次受到一種拉力，從而在孔壁周圍材料層中產(chǎn)生一定的層間應(yīng)力，這種層間應(yīng)力過大，則易出現(xiàn)分層。

 

　　此外，在加工時還存在另外一些問題，碳纖維是一種硬度極好的材料，與鋼不相上下，所以為了減少鉆頭磨損，我們盡量不使用高速鋼材料的刀具，建議使用像硬質(zhì)合金、金剛石等材料的刀具，硬度大，減少鉆頭的磨損。加鉆孔過程中還有可能出現(xiàn)粉塵問題。

 

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