碳纖維復(fù)合材料的成型工藝多樣，例如手糊成型、反應(yīng)注射成型(RIM)、噴射成型、模壓成型、纏繞成型、拉擠成型(PTP)以及樹脂傳遞模塑等。其中，手糊工藝是最為簡單傳統(tǒng)的，雖然不斷有新工藝涌出現(xiàn)，它仍在市場上有著不可替代的位置。
 

　　手糊成型又稱接觸成型，利用手工操作，將碳纖維增強材料(織物)和樹脂膠液交替鋪層在涂好脫模劑的模具上，然后在低壓、無壓或室溫下固化脫模獲得產(chǎn)品。具體操作為：先在模具上涂一層均勻的樹脂膠液，鋪一層平整的織物，并設(shè)法將氣泡排除掉。用順著織物的徑向力涂刷樹脂膠液，然后沿著一定方向從中間向兩頭刷，將氣泡趕凈。此時織物之間會緊密貼合，含膠量會均勻。重復(fù)以上操作，直到達(dá)到設(shè)計所需的厚度。整個生產(chǎn)過程中需要注意的是：碳纖維增強材料需鋪放平整，排除空氣；樹脂需均勻地刷在鋪貼好的增強體上。
 

（圖示：碳纖維產(chǎn)品）

　　手糊工藝的特點有：
 

　　1、產(chǎn)品尺寸和形狀容易設(shè)計，適合生產(chǎn)小批量、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。
 

　　2、設(shè)備的成本低，簡便的操作，容易學(xué)習(xí)和掌握工藝技術(shù)。
 

　　3、工藝設(shè)計時可將各種增強體放在任意部位以達(dá)到產(chǎn)品的性能要求。
 

　　4、樹脂與增強體之間可以實行多種組合，也可以與其它類型材料(如輕木和泡沫）復(fù)合。
 

　　無錫威盛新材料科技有限公司，掌握多種碳纖維復(fù)合材料成型工藝，還擁有自主研發(fā)改性碳纖維復(fù)合材料（如耐高溫碳纖維、阻燃碳纖維等）的實力，憑借過硬的技術(shù)研發(fā)能力、先進(jìn)的管理、一流的硬件設(shè)備設(shè)施，和多家知名企業(yè)合作，為其提供高鐵碳纖維阻燃增韌側(cè)壁板（圖）、碳纖維機械手臂殼體（圖）等碳纖維產(chǎn)品。