熱壓罐是一種用于固化碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料產(chǎn)品的裝置，有加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項(xiàng)功能。用它所制得的產(chǎn)品孔隙率低，品質(zhì)一致性好。這篇文章小編就來(lái)給大家講一下碳纖維復(fù)合材料的熱壓罐成型工藝。
（圖示：碳纖維制品）
熱壓罐系統(tǒng)的組成：
加壓系統(tǒng)：用于充氣加壓，最大壓力工藝確定，壓力可調(diào)節(jié)，有安全防爆、放氣裝置。
真空系統(tǒng)：包括真空罐、真空表、真空管路，滿(mǎn)足抽真空的工藝要求，真空度可調(diào)。
加熱系統(tǒng)：罐內(nèi)氣溫差小于5℃，升溫速率1~8℃，要求可調(diào)。
冷卻系統(tǒng)：循環(huán)水冷卻，降溫速度0.5~6℃/min，可調(diào)。
進(jìn)料系統(tǒng)：包括小車(chē)、連接橋、地面軌道等。
控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動(dòng)控制，也可人工控制，監(jiān)控著溫度、壓力等各項(xiàng)要素。
鼓風(fēng)系統(tǒng)：包括電動(dòng)機(jī)、電扇、導(dǎo)風(fēng)板等，確保罐內(nèi)風(fēng)速1~3m/s，噪聲小于60dB。
儀表閥門(mén)：包括機(jī)械式儀表、電子傳感器、機(jī)械電子式儀表等。
用熱壓罐制造碳纖維制品的流程：
1、成型工藝流程
碳纖維預(yù)浸料下料→鋪設(shè)毛坯→預(yù)吸膠→毛坯修整→固化→脫模→無(wú)損檢測(cè)→加工處理→檢驗(yàn)入庫(kù)
2、固化流程
鋪疊毛坯件→制真空袋→真空撿漏→工件入罐→開(kāi)升溫程序→加壓→保溫保壓→降溫→降壓停機(jī)→工件出罐
熱壓罐成型注意事項(xiàng)：
1、鋪層：碳纖維的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鋪層設(shè)計(jì)應(yīng)考慮可鋪疊性，變厚凹陷區(qū)可用加肋骨形式。對(duì)不可展鋪層，局部采用開(kāi)口或拼接。
2、厚度偏差：一般控制在8%，重要區(qū)域控制在5%，過(guò)高要求時(shí)后加工處理。
3、拐角：拐角處避免尖角，圓弧過(guò)渡的內(nèi)圓半徑應(yīng)大于壁厚，即R＞t。
4、脫模斜度：對(duì)封閉結(jié)構(gòu)、小閉角結(jié)構(gòu)，在裝配、使用功能允許的條件下，盡量設(shè)計(jì)較大的脫模斜度。
無(wú)錫威盛新材料科技有限公司技術(shù)力量雄厚，不僅熱壓罐成型工藝成熟，還掌握著模壓、纏繞、拉擠、編制等各項(xiàng)碳纖維制品成型工藝，主打產(chǎn)品包括碳纖維板、碳纖維汽車(chē)高鐵配件、碳纖維傳動(dòng)軸以及機(jī)械手。推薦閱讀：碳纖維模壓成型工藝介紹
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